一、大開度工作

讓調(diào)節(jié)閥一開始就盡量在最大開度上工作，如90%。這樣，氣濁、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn)，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個(gè)閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。

同時(shí)，大開度工作節(jié)流間隙大，沖蝕減弱，這比一開始就讓閥在中間開度和小開度上工作提高壽命1-5倍以上。如某化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。

二、減小閥阻比（或稱壓降比）S

減小S，即增大系統(tǒng)除調(diào)節(jié)閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調(diào)節(jié)閥，必然增大調(diào)節(jié)閥開度，同時(shí)，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。

具體辦法有：閥后設(shè)孔板節(jié)流消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥，至調(diào)節(jié)閥獲得較理想的工作開度為止。對一開始閥選大處于小開度工作者，采用此法十分簡單、方便、有效。

三、減小口徑，增大工作開度

通過把閥的口徑減小來增大工作開度，具體辦法有：

①換一臺(tái)小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；

②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時(shí)將節(jié)流件dg10更換為dg8，壽命提高了1倍。

四、轉(zhuǎn)移破壞位置

把破壞嚴(yán)重的地方從關(guān)鍵位置轉(zhuǎn)移到次要位置，以保護(hù)閥芯和閥座的密封面和節(jié)流面?？梢蕴岣唛y的使用壽命。

五、改變流向

流開型向著閥芯開啟方向流，氣蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；

流閉型向著關(guān)閉方向流，氣蝕、沖蝕作用在節(jié)流之后，閥座密封面以下，保護(hù)了密封面和閥芯根部，延長了壽命。

注意：流開改為流閉后也會(huì)有有起跳現(xiàn)象（調(diào)節(jié)閥打開時(shí)），在調(diào)節(jié)過程中有旋渦的影響，使控制系統(tǒng)不能平穩(wěn)調(diào)節(jié)。采用這個(gè)方法必須慎重并作綜合考慮。

六、改用特殊材料

為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點(diǎn)）和沖刷（流線型的小糟），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節(jié)流件。

這種特殊材料有6YC—1、A4鋼、司特萊、硬質(zhì)合金等。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機(jī)械性能、物理性能的材料。

這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）兩類。

七、正確選用閥結(jié)構(gòu)

采用改變閥結(jié)構(gòu)或選用具有更長壽命的閥的辦法來達(dá)到提高壽命的目的，如選用迷宮閥、多級式閥、反氣蝕閥、耐腐蝕閥等。

調(diào)節(jié)閥在使用過程中的優(yōu)點(diǎn)是：

1.動(dòng)作敏捷，能夠及時(shí)完成各項(xiàng)調(diào)節(jié)命令；

2.和大氣缸搭配使用，有較大矩推動(dòng)力；

3.在惡劣的工作環(huán)境下性能較穩(wěn)定，能夠正常運(yùn)行；

4.安全性能高。

調(diào)節(jié)閥的正常工作與否和工作敏捷性會(huì)對生產(chǎn)質(zhì)量和效率有直接影響作用。因此，對于調(diào)節(jié)閥在使用過程中發(fā)生故障的影響因素的分析和解決對策尤為重要。
常見故障及其影響因素

1、卡堵

卡堵時(shí)調(diào)節(jié)閥中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，經(jīng)常發(fā)生在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和經(jīng)過大修重新投運(yùn)時(shí)期。這是由于管道內(nèi)部焊渣、鐵屑等雜質(zhì)在節(jié)流口和導(dǎo)向部位聚集而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

發(fā)生卡堵后，會(huì)使介質(zhì)流通不暢或者調(diào)節(jié)閥在檢修中填料過緊，使摩擦變大，產(chǎn)生小信號不動(dòng)作、大信號動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。

2、調(diào)節(jié)閥泄露

調(diào)節(jié)閥泄露一般包括內(nèi)漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導(dǎo)致的泄露。

（1）閥泄露，是由于閥桿的長度不合適，氣開閥的閥桿長度過長，使閥桿向上或者向下的距離太短，導(dǎo)致閥芯和閥座之間存在空隙，沒有接觸，從而產(chǎn)生閥內(nèi)漏現(xiàn)象。

（2）填料泄露，將填料裝到填料函，會(huì)對調(diào)節(jié)閥施加軸向壓力。由于填料發(fā)生塑性變形，會(huì)產(chǎn)生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。

調(diào)節(jié)閥在工作過程中，閥桿和填料會(huì)發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)。在高溫、高壓的環(huán)境下，受到高滲透性流體介質(zhì)的影響，容易發(fā)生填料泄露。

（3）閥芯和閥座變形泄露，侵蝕和沖擊，使之發(fā)生變形，隨著時(shí)間的推移，會(huì)產(chǎn)生閥芯和閥座不匹配的現(xiàn)象，他們之間存在間隙，而產(chǎn)生關(guān)不嚴(yán)而發(fā)生泄露。

3、調(diào)節(jié)閥振蕩

調(diào)節(jié)閥振蕩產(chǎn)生的原因是調(diào)節(jié)閥的彈簧剛度不足、調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定而產(chǎn)生急劇變動(dòng)、調(diào)節(jié)閥的頻率和系統(tǒng)的頻率相同、管道和基座劇烈振動(dòng)。

還有調(diào)節(jié)閥選型不當(dāng)，在調(diào)節(jié)閥小開度工作時(shí)，產(chǎn)生劇烈的流阻、流速和壓力的變化，當(dāng)這種變化超過調(diào)節(jié)閥的剛度時(shí)，使調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性降低，嚴(yán)重的情況下產(chǎn)生調(diào)節(jié)閥振蕩。

4、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作

調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作的故障現(xiàn)象包括：

（1）無信號、無氣源。產(chǎn)生的原因是氣源沒有打開或者氣源發(fā)生故障，風(fēng)管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機(jī)發(fā)生故障燈；

（2）有氣源，無信號。產(chǎn)生原因是定位器由于波紋管破裂產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象而發(fā)生故障，或者轉(zhuǎn)換器發(fā)生故障；

（3）定位器無氣源。產(chǎn)生原因是過濾器、減壓器發(fā)生堵塞現(xiàn)象而失效；

（4）定位器有氣源但是無輸出。產(chǎn)生原因是定位器節(jié)流孔內(nèi)有堵塞而發(fā)生故障；

（5）有信號，無動(dòng)作。產(chǎn)生原因是閥芯脫落；閥桿彎曲或折斷。

5、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定

調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定的原因是：

（1）壓縮機(jī)容量太小，導(dǎo)致減壓閥發(fā)生故障，從而產(chǎn)生氣源壓力不穩(wěn)定的現(xiàn)象；

（2）調(diào)節(jié)器不穩(wěn)定，控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)不合適，從而產(chǎn)生信號壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象；

（3）閥桿在運(yùn)動(dòng)中的摩擦阻力很大，在接觸過程中發(fā)生阻滯現(xiàn)象；

（4）定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩

6、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍

氣動(dòng)薄膜在運(yùn)行中發(fā)生破損泄露，使閥桿在單方面動(dòng)作時(shí)遲鈍；定位器反應(yīng)性能較弱，會(huì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍；

調(diào)節(jié)閥內(nèi)有鐵銹等阻塞物，發(fā)生堵塞現(xiàn)象，使調(diào)節(jié)閥在軸向運(yùn)動(dòng)中動(dòng)作遲緩；

填料質(zhì)量差或者填料填充太緊密，使摩擦阻力增大，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍的現(xiàn)象。

調(diào)節(jié)閥的故障分析

1、調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)卡堵該怎么處理？

調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)卡堵問題后，要迅速開、關(guān)調(diào)節(jié)閥，使用流體介質(zhì)將堵塞物沖跑；還可以利用管鉗將閥桿夾緊，在外加信號壓力的作用下，正反用力將閥桿炫動(dòng)，使閥芯閃過卡處。

此時(shí)若不能解決卡堵現(xiàn)象，可適當(dāng)增加外源壓力和驅(qū)動(dòng)功率，進(jìn)行反復(fù)的移動(dòng)，若不能回復(fù)動(dòng)作，則需要專業(yè)人員進(jìn)行控制閥解體處理。

2、調(diào)節(jié)閥泄漏該怎么處理？

調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏后，要適當(dāng)調(diào)節(jié)閥桿的長度，使閥桿長度適合，不再產(chǎn)生內(nèi)漏；填料泄露后，為了使填料便捷，需要在填料函頂端倒角，在填料函底部加入防腐蝕、間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，金屬保護(hù)環(huán)與填料的接觸面不能使斜面，防止填料受介質(zhì)壓力而被推出。

填料函與填料接觸部分的表面要進(jìn)行精加工，能夠提高表面光潔度，降低填料磨損。填料要選擇柔性石墨最佳，以內(nèi)柔性石墨的氣密封性高、摩擦力小、長期使用后磨損小，并且容易維修，具有較高的耐壓性和耐熱性。

閥芯和閥座變形泄露，要嚴(yán)格選擇閥芯和閥座的材質(zhì)，要選擇耐腐蝕性高材料，要將存在麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品剔除掉，使閥芯和閥座有較高的密封光潔度，當(dāng)閥芯和閥座磨損、損壞嚴(yán)重時(shí)，要更換新閥。

3、調(diào)節(jié)閥振蕩該怎么處理？

調(diào)節(jié)閥振蕩，當(dāng)振蕩比較輕微時(shí)，可以增加彈簧的剛度，例如調(diào)節(jié)閥選擇剛度的彈簧；當(dāng)管道、基座劇烈振動(dòng)時(shí)，要增加支撐來消除振動(dòng)干擾；閥的頻率與系統(tǒng)頻率相同要對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行更換。

4、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作怎么辦？

調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作時(shí)，要對減壓閥進(jìn)行調(diào)整，使壓力達(dá)到規(guī)定的氣源壓力；對定位器接頭盒管線的泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢查，緊固或者更換接頭和管線；檢查定位器的放大孔、節(jié)流孔并進(jìn)行維修。

5、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定怎么處理？

調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定，要對信號管線、接頭、密封環(huán)等地方進(jìn)行檢查，并消除泄漏；找道松動(dòng)部件，并進(jìn)行加緊；對摩擦力較大的部件添加潤滑油。

6、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩怎么處理？

調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩，檢查摩擦力較大的部件，進(jìn)行重新裝配；對填料壓蓋進(jìn)行調(diào)整，并重新更換填料。

調(diào)節(jié)閥該怎么維護(hù)？

調(diào)節(jié)閥在使用過程中發(fā)生故障，會(huì)對系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生巨大危害，因此要求對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維護(hù)，降低調(diào)節(jié)閥故障的發(fā)生率。

1、被動(dòng)性維護(hù)

當(dāng)調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障后，要對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修，查明故障原因，并進(jìn)行及時(shí)維修。

2、預(yù)防性維護(hù)

要對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行定期清洗，保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生和各個(gè)部件的完整耐用，定期對管道進(jìn)行沖洗，要注意管道內(nèi)的堵塞物和垃圾等，對調(diào)節(jié)閥的固定接件進(jìn)行定期檢查，保證部件的防腐性能好潤滑性。

在安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)，減少安裝中的硬拉硬彎現(xiàn)象，降低壓力和減少變形。保持調(diào)節(jié)閥和壓縮機(jī)的距離，從振動(dòng)源上減少振動(dòng)。要定期對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行巡查，要密切關(guān)注調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查填料是否泄漏，定期對填料添加潤滑油。

3、預(yù)測性維護(hù)

通過智能儀表或者其他診斷設(shè)備來獲取調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行信息，加強(qiáng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)和診斷功能。通過智能儀表或其他診斷設(shè)備的診斷，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥存在的問題，并及時(shí)找到解決措施進(jìn)行維護(hù)。加大智能型閥門定位器的開發(fā)和使用。