toyooki葉片泵常見問題
toyooki葉片泵常見故障及排除方法是什么？（1）流量不足。toyooki葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。表1-6toyooki葉片泵流量不足的原因及排除方法常見故障及其原因 排除方法
頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降 適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm）
個別葉片滑動不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片在自重狀態(tài)下能慢慢地自動下落為宜（間隙為0.015～0.025 mm）
定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸 定子內表面磨損一般在吸油腔處，對于已預加工銷孔的定子可翻轉180°使用，否則更換新零件
配流盤端面磨損嚴重 更換
葉片與轉子裝反 使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向*
系統(tǒng)泄漏大 逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
（2）油液吸不上。toyooki葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。表1-7toyooki葉片泵油吸不上的原因和排除方法常見故障及其原因 排除方法
油面過低，油液吸不上 檢査并加注到規(guī)定油標線
油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不
靈活 一般用20#液壓油或22#汽輪機油
配油盤端面與殼體內平面接觸不良，高低壓腔串通 整修配油盤端面
泵體內部有砂眼，高低壓腔串通 更換
電動機轉向反了 糾正
（3）泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因 排除方法
濾油器堵塞，吸油不暢 淸洗
吸入端漏氣 用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭
泵端密封磨損 在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應更換油封
泵蓋螺釘由于振動而松動 將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應緊固螺釘
泵與電動機軸不同心 重新調整使之同心
轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直，或轉子花鍵槽與其兩端面不垂直 更換轉子
配油盤卸荷三角槽太短 用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔
花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現(xiàn)象） 適當調整更換
泵的轉速太高 按規(guī)定轉速使用

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日本TOYOOKI豐興定量型toyooki葉片泵（HVP-FE1系列）
HVP-FE1-L50R-A
HVP-FE1-F50R-A
HVP-FE1-L60R-A
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HVP-FE1-L75R-A
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HVP-FE1-L85R-A
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HVP-FE1-L95R-A
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HVP-FE1-L108R-A
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HVP-FE1-L120R-A
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隔膜式toyooki定量泵工作原理及常見故障排除方法
（1）利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達到液體輸送之目的。①當膜片往后拉時，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時與泵頭間產生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來?！、诋斈て巴茣r，入口球閥與球座氣密，使液體不會通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出（2）由以上之動作原理我們可簡單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項因素造成漏氣則無法達到輸送之目的，或流量異常，通常由此四項組成主生之故障為：① 球座與球閥無法氣密② 入口、出口異物阻塞③ 膜片破損故若液體輸送異常，朝這方面處理，應該都可解決，而造成上述情況之因素為何，不勝枚舉，端視當時之配管、配件及操作情形才可判定。
容積泵中的滑片泵的注意事項
toyooki葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變toyooki葉片泵都有規(guī)定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的toyooki葉片泵必須專門設計。2．toyooki葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區(qū)部分zui易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。5．toyooki葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1）小型泵-0.015～0.03mm2）中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產品，toyooki葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在 搜索發(fā)現(xiàn)，toyooki葉片泵幾乎全部指滑片泵。